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Wartung und Instandhaltung der Heißschmelzkessel-Markierungsmaschine

Zeit: 27.10.2020

Heißschmelz-Autoklaven-Markierungsmaschine: Die Zweikomponenten-Markierung ist eine High-End-Markierung, die in den letzten Jahren aufgekommen ist.Es unterscheidet sich von Heißschmelzmarkierungen und Markierungen bei normaler Temperatur, die durch physikalische Trocknungsmethoden wie Temperaturabfall oder Verflüchtigung von Lösungsmitteln (auf Wasserbasis) entstehen.Zweikomponentenmarkierungist eine neuartige Markierung, die durch innere chemische Vernetzung zu einem Beschichtungsfilm entsteht.Die Zweikomponenten-Fahrbahnmarkierungsmaschine, die für die Herstellung von Zweikomponentenmarkierungen verwendet wird, wird je nach Art der darauf aufgetragenen Beschichtung und dem Aussehen der aufgetragenen Linie in den Typ „Spin-Coating“-Struktur, den Typ „Schaben-Flachlinien“ und das Hochdruck-Airless-Spritzen unterteilt Typ.Die drei Typen sind darauf ausgelegt, die Effizienz der Drei-Koordinaten-Messmarkierungsmaschine voll auszuschöpfen, die Genauigkeit der Verwendung sicherzustellen und die Lebensdauer zu verlängern.Diese Regelung ist speziell formuliert.Es wird erwartet, dass der Betreiber die Markiermaschine in strikter Übereinstimmung mit den Vorschriften nutzt und wartet.

Operationsinhalt:

1. Gerätebenutzer müssen geschult werden, müssen von der für die Verwaltung zuständigen Person genehmigt werden und in Übereinstimmung mit dieser Verordnung und den damit verbundenen Vorschriften verwendet werden. Nicht unternehmenseigenes Personal muss vor der Verwendung vom Chefingenieur genehmigt werden.


2. Treffen Sie vor dem Starten der Maschine umfassende Vorbereitungen, reinigen und wischen Sie die Plattform und die Führungsschienen ab und stellen Sie sicher, dass keine Hindernisse vorhanden sind, bevor Sie die Maschine starten.


3. Beobachten Sie, ob die Digitalanzeige nach dem Booten normal ist.Im Allgemeinen sollte der Computer für die Messung allgemeiner Gussteile nicht eingeschaltet sein.Wenn Sie unregelmäßige Linien messen müssen, müssen Sie einen Fachmann beauftragen, das Computersystem einzuschalten und zu prüfen, ob es normal ist.Schalten Sie die Messsoftware ein und rufen Sie schnell die entsprechende Schnittstelle auf.


4. Wenn Sie jede Achse schnell bewegen, sollten Sie das Handrad verwenden, anstatt direkt an der Säule, der Schiebehülse, dem Ausleger usw. zu ziehen. Dies führt zu einer Verformung des Maschinenkörpers und verringert die Messgenauigkeit.


5. Wenn Sie den Messtaster zum Messen verwenden, achten Sie darauf, dass Sie sich entlang der Richtung des Stifts bewegen.Die Sonde sollte unmittelbar nach der Signalisierung der Sonde zurückgesetzt werden.Die Sondenspitze sollte nicht übermäßig kollidieren, um eine Beschädigung der Sonde und einen Verlust der Messgenauigkeit zu vermeiden.„Langsam berühren“ Es ist das Prinzip der Messtechnik.


6. Gehen Sie beim Drehen der Anreißnadel mit dem Strom voran und wenden Sie keine rohe Gewalt an, um eine Verformung der Anreißnadel zu vermeiden und den Markierungsfehler zu erhöhen.Passen Sie beim Anreißen die Position des Auslegers entsprechend den konvexen und konkaven Bedingungen der Werkstückoberfläche an, damit die Anreißnadel und das Werkstück den Oberflächenkontakt auf dem gleichen Niveau halten.Wenn Sie die Drehrichtung des Anreißkopfes ändern, drehen Sie zuerst den Positionierungsstift und ziehen Sie ihn nach oben. Drehen Sie dann den Anreißkopf. Wenn er angebracht ist, schrauben Sie den Positionierungsstift ab und bewegen Sie den Anreißkopf leicht, damit der Positionierungsstift in die Nutpositionierung eindringt.


7. Überprüfen Sie vor dem Herunterfahren und Verlassen des Geländes, ob die Stromversorgung aller Geräte ausgeschaltet ist, und schalten Sie das Haupttor aus.Überprüfen Sie, ob die Ersatzteile in gutem Zustand sind, und entfernen Sie nach jedem Arbeitstag die Markierungsnadeln und verstauen Sie sie.Bei Verlusten ist das zuständige Personal zu beurteilen.

Wartung und Instandhaltung

1. Die Ausrüstung der Markiermaschineund Markierungsplattform müssen täglich und wöchentlich gewartet werden.Durch die tägliche Wartung sollte sichergestellt werden, dass sich in allen Teilen und in der Umgebung kein Staub, Öl, Kleinteile und Schmutz befinden.Wischen Sie die Plattform und die Schiene ab. Die Schiene sollte mit einem sauberen, weichen Tuch abgewischt werden.Es sollte eine wöchentliche Wartung durchgeführt werden, um jede Woche ein Paar Führungsschienen zu schmieren (aber installieren Sie ein Gitterlineal oder die Oberfläche der Führungsschiene des Magnetmaßstabs sollte nicht geölt sein und achten Sie darauf, sie nicht zu verunreinigen). Überprüfen Sie die Verbindung jedes einzelnen Teil und ob es andere abnormale Bedingungen gibt.


2. Bei anormalen Bedingungen und fehlenden oder beschädigten Teilen benachrichtigen Sie rechtzeitig den Qualitätsleiter und suchen Sie das entsprechende technische Personal zur Inspektion und Reparatur auf.


3. Während des Gebrauchs darf niemand auf die Gleisebene und die daran befestigte Ebene treten oder mit ihnen kollidieren.

4. Beim Anheben von Gussteilen ist es strengstens verboten, die Gussteile über die Plattform zu führen, um versehentliche Schäden an der Markiermaschine zu vermeiden.


5. Die oberen und unteren Plattformen zum Heben von Gussteilen müssen von Spezialpersonal geleitet werden.Gussteile können nur an der West- oder Nordseite der Plattform ein- und ausfahren, um Kollisionen mit der Säule der Markierungsmaschine und anderen Teilen zu vermeiden.Es ist strengstens verboten, große Gussteile während des Betriebs auf der Plattform umzudrehen.


6. Es ist strengstens verboten, die Kettenschutzabdeckung privat zu demontieren.


7. Nachdem das Gerät angehalten wurde, muss der Messarm in die Mitte der Plattform geschlagen werden, um eine versehentliche Kollision zu verhindern.